ダイキ精工（株）ブログ
ロストワックス用金型の設計・製造は、私たち『ダイキ精工株式会社』にお任せください(^o^)/
新人歓迎会
2020年7月10日
この4月に、2名の新入社員を迎えました。
ダイキ精工では、3ヶ月間の試用期間が終了した後に、新入社員の歓迎会を開催するのが恒例です。
若い二人で、社会人経験もほとんどないため、業務のことばかりでなく、社会人としての在り方なども、丁寧に伝えています。
まだまだ学生気質が抜けずに、指示を待つだけで精一杯だろうと思います。
一つ一つの作業には意味があることを理解して、成功も失敗も経験しながら、自分ができることを増やしていってもらえるといいですね。
「自分で考えて、動くこと」ができるように、みんなで見守っていきたいと思います。
この4月に、2名の新入社員を迎えました。
ダイキ精工では、3ヶ月間の試用期間が終了した後に、新入社員の歓迎会を開催するのが恒例です。
若い二人で、社会人経験もほとんどないため、業務のことばかりでなく、社会人としての在り方なども、丁寧に伝えています。
まだまだ学生気質が抜けずに、指示を待つだけで精一杯だろうと思います。
一つ一つの作業には意味があることを理解して、成功も失敗も経験しながら、自分ができることを増やしていってもらえるといいですね。
「自分で考えて、動くこと」ができるように、みんなで見守っていきたいと思います。
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感染症予防対策
2020年3月31日
新型コロナウイルスの感染が、拡大し続けています。
幸い、従業員やそのご家族、また取引先の皆さまにも感染の被害は出ていません。
けれども、報道などを見る限り、感染していても無症状な場合も多く、無自覚なまま他者に拡散している可能性もある、とのことです。
会社としても、感染予防のために、再三スタッフに注意喚起を行ってきました。
さらにスタッフの意識を変えていきたいと考えて、より当事者意識を持ってもらうためにも、「検温」のお願いをすることにしました。
当面の間続けて、スタッフ自身の健康管理にも役立ててもらいたいと思っています。
新型コロナウイルスの感染が、拡大し続けています。
幸い、従業員やそのご家族、また取引先の皆さまにも感染の被害は出ていません。
けれども、報道などを見る限り、感染していても無症状な場合も多く、無自覚なまま他者に拡散している可能性もある、とのことです。
会社としても、感染予防のために、再三スタッフに注意喚起を行ってきました。
さらにスタッフの意識を変えていきたいと考えて、より当事者意識を持ってもらうためにも、「検温」のお願いをすることにしました。
当面の間続けて、スタッフ自身の健康管理にも役立ててもらいたいと思っています。
インターンシップを実施しました。
2020年2月4，5日
2日間にわたり、大学2年生のインターンシップを実施しました。
文系専攻の学生さんでしたが、情報サイトを見て応募してくれました。
機械を見たことも触ったこともなく、パソコンの操作も自信がない・・・ということだったので、「製造の現場はこんなことをしているよ」ということを見てもらうことを中心に行いました。
モノづくりの仕事が合うか合わないかは本人しだいですが、こんな仕事があるんだ、ということを知ってもらえてよかったと思います。
これから他の業種のインターンシップにも行くとのことでしたので、いろいろ経験してみて、自分の興味や関心に気付いてもらえたらいいなと思っています。
2日間にわたり、大学2年生のインターンシップを実施しました。
文系専攻の学生さんでしたが、情報サイトを見て応募してくれました。
機械を見たことも触ったこともなく、パソコンの操作も自信がない・・・ということだったので、「製造の現場はこんなことをしているよ」ということを見てもらうことを中心に行いました。
モノづくりの仕事が合うか合わないかは本人しだいですが、こんな仕事があるんだ、ということを知ってもらえてよかったと思います。
これから他の業種のインターンシップにも行くとのことでしたので、いろいろ経験してみて、自分の興味や関心に気付いてもらえたらいいなと思っています。
工程管理にチャレンジ
2020年1月27日
今年に入り、「工程管理の見える化」にチャレンジしています。
これまでも、もちろん工程管理は行ってきましたが、細かいスケジュール管理は各スタッフにお任せで、工程管理担当者は、全体の進捗を把握するというざっくりとした工程管理をしてきました。
それぞれのスタッフが力量があり、各自で工程を管理できるので、それに甘えてきた部分もあります。
これまでのやり方で大きな問題があるわけではありませんが、少ない人数で作業をしているので、もう少しお互いの作業内容や進捗がわかるようになれば、工程の見直しやフォローがしやすくなるのではないか、という声が出てきました。
そこで、アナログな方法ですが、図面を使って「工程の見える化」をやってみることにしました。
短時間ですが、全員で工程を確認することで、みんなが全体の進捗を把握できるようになり、他の人の状況にも関心を持てるようになってきました。
「報・連・相」のコミュニケーションの場としてもとてもよいので、しばらく続けていきたいと思います。
今年に入り、「工程管理の見える化」にチャレンジしています。
これまでも、もちろん工程管理は行ってきましたが、細かいスケジュール管理は各スタッフにお任せで、工程管理担当者は、全体の進捗を把握するというざっくりとした工程管理をしてきました。
それぞれのスタッフが力量があり、各自で工程を管理できるので、それに甘えてきた部分もあります。
これまでのやり方で大きな問題があるわけではありませんが、少ない人数で作業をしているので、もう少しお互いの作業内容や進捗がわかるようになれば、工程の見直しやフォローがしやすくなるのではないか、という声が出てきました。
そこで、アナログな方法ですが、図面を使って「工程の見える化」をやってみることにしました。
短時間ですが、全員で工程を確認することで、みんなが全体の進捗を把握できるようになり、他の人の状況にも関心を持てるようになってきました。
「報・連・相」のコミュニケーションの場としてもとてもよいので、しばらく続けていきたいと思います。
